电解铝和氟铝酸钠区别目录
电解铝和氟铝酸钠是两种不同的化合物,它们的区别主要在于制备方法和用途。
电解铝是通过电解熔融的氧化铝的方法制备的,同时得到氧气和铝。这个过程需要大量的电能,因此电解铝的生产成本较高。然而,由于铝具有良好的导电性和延展性,因此被广泛用于建筑、交通、电子等领域。
氟铝酸钠是一种无机盐,通常是由铝酸钠和氢氟酸反应制备得到的。它主要用于生产冰晶石,这是一种在铝的冶炼过程中常用的助熔剂。此外,氟铝酸钠还可用于制备其它氟化物和含氟塑料。
总的来说,电解铝和氟铝酸钠在制备方法和用途上具有显著的差异。电解铝主要用于金属铝的生产,而氟铝酸钠则主要用于化学品的制备和铝的冶炼过程中的助熔剂。收到你的喜欢啦收到你的喜欢啦
氧化铝和六氟铝酸钠。
,一般采用的是电解熔融氧化铝。
因为氧化铝熔点高,一般加助熔剂六氟铝酸钠。
氧化铝和六氟铝酸钠属于。
由于Al2O3的熔点很高,而电解前需要将其熔融,需要消耗大量的能量。
为了节约能源,工业生产上采用添加冰晶石(六氟合铝酸钠)降低氧化铝熔化的温度(大约降低1000度左右)。
电解铝就是通过电解得到的铝,现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法。
熔融冰晶石是溶剂,氧化铝作为溶质,以碳素体作为阳极,铝液作为阴极,通入强大的直流电后,在950℃-970℃下,在电解槽内的两极上进行电化学反应,既电解。
中国电解铝行业从2002年开始产量过剩,受下游行业需求下降影响,中国2008年电解铝过剩达到50万吨。
中文名
电解铝
实 质
通过电解得到的铝
方 法
冰晶石-氧化铝融盐电解法
温度要求
950℃-970℃
现代工业
氧化铝作为溶质,以碳素体作为阳极,铝液作为阴极,通入强大的直流电后,在950℃—970℃下,在电解槽内的两极上进行电化学反应,即电解。
铝电解生产可分为侧插阳极棒自焙槽、上插阳极棒自焙槽和预焙阳极槽三大类。
自焙槽生产电解铝技术有装备简单、建设周期短、投资少的特点,但却有烟气无法处理,污染环境严重,机械化困难,劳动强度大,不易大型化,单槽产量低等一些不易克服的缺点,当前已基本上被淘汰。
当前世界上大部分国家及生产企业都在使用大型预焙槽,槽的电流强度很大,不仅自动化程度高,能耗低,单槽产量高,而且满足了环保法规的要求。
我国已完成了180kA、280kA和320kA的现代化预焙槽的工业试验和产业化。
以节能增产和环保达标为中心的技术改进与改造,促进自焙槽生产技术向预焙槽转化,获得了巨大成功。
根据电解铝的生产工艺流程,电解铝的生产成本大致由下面几部分构成:
(1)原材料:氧化铝、冰晶石、氟化铝、添加剂(氟化钙、氟化镁等)、阳极材料;
(2)能源成本:电力(直流电和交流电)、燃料油;
(3)人力成本:工资及其他管理费用;
(4)其他费用:设备损耗及折旧、财务费用、运输费用、税收等。