氟铝酸钾、氟铝酸钠、钾冰晶石、冰晶石
厂家生产·批发价格·规格齐全·电解铝熔剂砂轮专用
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久源钾冰晶石生产厂家目录
河南久源环保科技有限公司是一家生产钾冰晶石的公司。其总部位于中国河南郑州，注册资本为501万元。主营产品为再生冰晶石，供应商为河南久源环保科技有限公司。
如需更多久源钾冰晶石生产厂家的信息，建议查询相关资料或咨询相关机构。
自然界产出稀少，通常人工制造。
用途主要用作铝电解的助熔剂；也用作研磨产品的的耐磨添加剂，可以有效提高砂轮耐磨，切，削力，延长砂轮使用寿命和存储时间；铁合金及沸腾钢的熔剂，有色金属熔剂，铸造的脱氧剂，链烯烃聚合催化剂，以及用于玻璃抗反射涂层，搪瓷的乳化剂，玻璃的乳白剂，焊材的助熔剂陶瓷业的填充剂，农药的杀虫剂等行业企业。
工业质量要求
冰晶石在铝工业中的用量最大，世界上每年的消耗量约为70万吨，1999年中国冰晶石的市场销售量约为13万吨。
作为电解炼铝用助熔剂，冰晶石必须在钠铝分子比、杂质含量、含水量等方面达到一定的要求。
首先，冰晶石中钠与铝之比应越高越好，分子比越高，电解炼铝的电流效率越高，氟损失越少，造成的环境污染越小，而且高分子比冰晶石更适合除铝工业以外的其他行业的使用
其次，冰晶石中氧化硅、氧化铁及五氧化二磷等杂质的含量要低，这些杂质的存在直接影响铝锭的质量以及炼铝的电流效率
第三，冰晶石的含水量也应该越低越好，水的存在会增加冰晶石的消耗。
中国冰晶石状况
高分子比冰晶石的生产应用，美国和日本都进行过研究和探讨，以氟硅酸钠为原料的生产高分子比冰晶石已实现了工业生产。
中国的冰晶石产品执行GB/T4291-2007的标准，但各个生产企业又会根据用途及用户的要求，制订出相应的企业技术指标。
冰晶石在市场供应较为偏紧，这与生产厂家的生产技术不成熟有很大的关系，产品达不到用户要求,另外所使用的一些原料也较为紧张，原料成本费用过高，如萤石等。
2008年8月冰晶石中国国内市场报价为5000元/t左右。
冰晶石，分子式Na3AlF6，主要用作铝电解的助熔剂，也用作橡胶、砂轮的耐磨填充剂、搪瓷的乳白剂、玻璃的遮光剂和金属熔剂等。
冰晶石（Cryolite）一种矿物，氟铝酸钠' target='_blank'>六氟铝酸钠（Na3AlF6），白色单斜晶系（109摄氏度），微溶于水，能溶于氧化铝，在电解铝工业作助熔剂、制造乳白色玻璃和搪瓷的遮光剂。
冰晶石的物理化学性质分子式 ，分子量是209.94，是一种络合化合物或 和 的复盐,颜色因含杂质而呈白色，灰白色，黄色粉末或结晶状颗粒，其熔点1025℃，堆积密度为0.6~1.0g/L，真密度为2.95~3.05g/cm3 ，生成热为225KJ，比重为2.75~3.00g/cm3，熔化热107KJ。
质量执行标准 GB/4291—1999 等级 化学成分% F Al Na SiO2 Fe2O3 SO42ˉ P2O5 H2O 灼减 （550℃） 不小于≥ 不大于≤ 特级(A) 53 13 32 0.25 0.05 0.7 0.02 0.4 2.5 一级(B) 53 13 32 0.36 0.08 1.0 0.03 0.5 3.0。
产品编码B03102401，产品CAS登记号13775-53-6 http://baike.baidu.com/view/46576.htm
钾冰晶石能代替钠冰晶石吗
在锂电池等电池的制造中，冰晶石作为一种重要的材料，被广泛使用。
冰晶石可分为钠冰晶石和钾冰晶石两种，它们的主要区别在于化学成分。
钠冰晶石由钠、镓、氧等元素组成，而钾冰晶石则由钾、镓、氧等元素组成。
那么，钾冰晶石能否代替钠冰晶石呢？下面我们就来探讨一下。
钠冰晶石与钾冰晶石的区别
钠冰晶石和钾冰晶石虽然都属于冰晶石，但它们的化学成分有所不同。
钠冰晶石中含有钠离子（Na+），而钾冰晶石中含有钾离子（K+）。
这两种离子在化学性质上有一些差别，因此它们的使用效果也不完全相同。
此外，钠冰晶石和钾冰晶石在生产工艺上也有所差异，这也可能会影响到它们的性能表现。
钾冰晶石是否能代替钠冰晶石
钾冰晶石能否代替钠冰晶石，需要根据具体的应用场合来判断。
在某些情况下，钾冰晶石能够完全替代钠冰晶石，而在其他情况下则不行。
比如，在某些磷酸铁锂电池中，钾冰晶石的性能表现甚至比钠冰晶石更好；而在其他一些电池中，则可能会存在一定的使用限制。
在实际的生产过程中，生产厂家需要根据不同的产品设计要求，精确计算应当使用何种材料、何种剂量等。
而在材料的选择上，需要根据具体的应用场景来做出选择。
因此，想要确定钾冰晶石是否能够代替钠冰晶石，需要通过实际的测试和试验来进行评估。
总结
钾冰晶石和钠冰晶石都是冰晶石的一种，它们之间的区别在于化学成分的差别。
因此，它们在使用上也有一定的差异。
钾冰晶石能否代替钠冰晶石，需要根据具体的应用场景来进行评估。
在进行材料选择时，需要考虑多种因素，比如电池类型、电池的使用环境等。
生产厂家需要根据具体要求来选择适当的材料，以保证产品的性能表现。
